一、選材
1、彩鋼板
1）、彩鋼板是一種新型的多功能建筑材料，外形美觀，色澤鮮艷、強度高，使用壽命長，安裝方便，具有防火、防水、保溫、隔音、防磁等優點，是目前潔凈廠房多選的裝飾材料。
2）、工程采用的彩鋼板為50㎜手工巖棉玻鎂夾芯彩鋼板，鋼板的材質采用冷軋鋼板經熱鍍鋅后再噴涂而成，基板厚度0.5mm，無偏差。
3）、工藝有四道：道為鍍鋅層（正、背面）；第二道為化學轉化層（正、背面）；第三道為初涂層底漆（正、背面）；第四道為正面清涂層（正面漆），背面精涂層（背面漆），彩鋼板保溫墊料為巖棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻鎂板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持續燃燒時間為零，800℃不燃燒，1200℃無火苗，達到更高防火不燃級別A1級，與優質龍骨制作的隔斷系統，耐火極限達到3小時以上，遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能，延遲周圍環境溫度的升高。玻鎂板的表觀密度為0.8-1.2g/cm3，減輕了建筑荷重，使建筑內墻重量降低60%以上，同時增加了使用面積5-8%。質輕有利于結構抗震，有效減少基礎和結構主體造價。玻鎂板重量雖輕，但結構緊密，穩定性好，不變形，具有木材般的韌性，在抗沖擊、抗壓、抗拉和抗斷性能上表現出色，剛韌并重，抗彎強度達到322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗沖擊強度可達25MPa。
4）、彩鋼板經壓塑機壓塑成型，經手工粘合而成，粘合劑3kg/㎡。 主板采用專用中字鋁并接，并接縫≤2-3mm；頂板采用大中字鋁并接起吊，并接縫≤2-3mm。
立板可預留孔洞，預留孔周邊設置鍍鋅扣件固定。
5）、立板通常采用地槽鋁（槽鋁）厚度一般為≥1mm；通常采用10#膨脹螺栓固定。
6）、R角的幾何尺寸為50mm，厚度為0.8-1mm，一般為鋁合金靜電噴涂，電泳或磨砂處理，配套PVC塑料底座安裝。
7）、密封膠采用道康寧。道康寧在工業密封與粘結方面有廣泛的應用;與空氣中的水分固化成為耐用、彈性的硅橡膠。特性:非流動性，應用于架空或側壁表面不會產生滑動或垂流現象，優異的耐天候、防振動、防潮，耐臭氧、耐高溫性能；使用溫度范圍廣，固化后（多種顏色），在-62~232℃下連續使用仍可保持彈性，在260℃時，可間歇使用。如果需要在較高溫度下使用時，黑色的道康寧732多用途密封膠可在232℃下連續使用并保持彈性，而且間歇使用溫度達280℃;與各種表面粘合良好;100％的硅橡膠;符合許多認證機構的認。
9）、彩鋼板整體安裝垂直度為89.5°-90°；水平度為180°。 為了確保彩鋼板無劃痕，該工程彩鋼板復膜層必須在完工驗收前清除。
2、鋁合金材料
1）、鋁合金材料：型材采用亞光氧化層，型材式樣應為新型、合理的基礎上選用，必要時可根據有關合理化建議開模具取代。
3、選材技術要求
1）、頂棚采用企口型隔熱夾芯板（按房間尺寸下料）確保無接頭，拼縫采用凈化專用中性硅膠裝飾處理，頂棚采用3#、4#、5#角鋼及Φ10-Φ12㎜圓鋼，法蘭調節螺絲平整、加固處理吊件接頭間距不大于2m。
2）、凈化改造部分的隔斷采用隔熱夾芯板，拼縫采用凈化專用中性硅膠裝飾密封處理，中間部分視情況采用50型凈化專用槽鋁帶雙面斜壓線的型材及大塊玻璃，配套橡膠條密封固定，采光為雙層玻璃密封窗，隔斷部分根據現場需要局部地方彩板可到頂，門為彩鋼板凈化門，門包邊、門框采用凈化專用的鋁型材，門鎖采用不銹鋼執手型門鎖、合頁采用不銹鋼（暗裝式），門的三邊縫（上、中、下）要統一不得大于2.5㎜，下底口不得大于6㎜（在地面水平的情況下），凈化區與非凈化區彩板門加裝進口閉門器，安全門采用專用鋁材制作，框內裝鋼化玻璃，門平時不準開啟，進出設備時可開啟，但關閉后一定要重新密封處理。安全門邊上配套敲玻璃專用榔頭一把，如緊急情況發生可敲碎玻璃，人員撤走。凈化室的四周陰、陽角均采用鋁合金園弧角線處理，在安裝園角內座時采用中性硅膠密封處理后安裝鋁合金園弧角線。
二、潔凈室結構安裝工藝綱要
1、潔凈室建筑裝飾施工進度安排應與其他專業工種制訂明確的協作計劃，按程
序施工，互助配合。
2、潔凈室建筑裝飾施工除符合現行標準《裝飾工程施工及驗收規范》GBJ210和《地面與樓面工程施工及驗收規范》GBJ209的要求外，還應保持施工的氣密性，減少施工作業的發塵量和保持施工現場的清潔，有防腐要求時，還應符合現行標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》TJ212的規定。
3、潔凈室建筑裝飾施工現場的環境溫度應不低于10℃，但對特殊的裝飾工程，應按照裝飾材料說明書要求的溫度施工。
4、用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料必須有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說明書及產品合格證書。不得使用過期產品和未鑒定的產品。
5、預埋在鋼筋混凝土構件和墻體上的鐵件、木框等應牢固，并作相應的防銹處理。
6、不同材料相接處采用彈性材料密封時，應預留適當寬度和深度的槽口或縫隙。
7、所有凈化配構件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件，應與主體結構相聯，不應與設備支架（如傳送帶吊件、風管吊桿以及有振動的設備）和管線支架相聯接。 凈化裝飾及門窗的縫隙應在正壓面密封。
三、結凈室的裝飾板材表面質量的規定
1、頂棚部份：不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、霉變、板縫平齊、密封性良
好、壓縫條應平直，縫隙不大于0.5MM
2、隔斷部份：不產塵、無裂痕、可耐清洗、耐潮濕、霉變、板縫平齊、密封性
良好、壓縫條應平直縫隙不大于0.5MM
3、凈化裝飾工程必須與各專業工種間制定嚴格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各專業安裝、內門窗安裝、修補洞口及周邊、基礎打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。
4、在潔凈室凈化裝飾施工過程中，必須隨時掃灰，對隱蔽空間（吊頂和夾層內部等）還做好清掃記錄。
5、應保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、交叉作業等造成
板凹陷、暗裂和表面裝飾和污染。
6、對已安裝高效過濾器的房間，不得進行有灰塵的作業。
7、密封膠嵌固前，應將基墻內的雜質，油污清除干凈，并保持表面干燥。
8、潔凈室臨時設置的設備入口不用時應封閉防止塵土雜物進入。 施工現場應保證良好的通風和照明。
9、凈化工程圍護結構的壁板、頂板、梁、門窗等，均全部保質保量按期在廠內加工完成，發運至現場。
10、安裝現場必須隨時保持清潔，無積塵，并在施工過程中，對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
11、嚴格按施工程序及金屬壁板安裝工藝節點的具體要求進行施工。 下馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動，接縫處注膠密封。
四、彩鋼板安裝方法及原則要求
彩鋼板的加工為了減少在現場的二次加工工序，防止表面拉毛和浪費，為施工提供方便，應量好尺寸，按照實際需要的規格加工，一次成形。
彩鋼板運輸和保管。彩鋼板出廠應采取保護措施，采用妥善包裝雙面貼膜，這樣在運輸搬動過程中可以確保其面層不受損壞，運輸中要防止下雨和捆扎不結實，彩鋼板存放場地必須平整、堅實、堆放高度不得超過1.5m，下部用木條或泡沫板輔墊，墊木間距離不大于1.5m。
彩鋼板的安裝，應在建筑結構工程完成后，技術夾層必須在粉刷后才能實行施工，室內空間清潔、無積塵。在安裝過程中對板面和溝槽及零件以及施工場地隨時清掃、擦試干凈。
在安裝時，應首先進行吊掛、錨固件等立體結構和樓、地面的聯結件固定，施工中產生的垃圾要及時清場。
地面面層必須平整，在作涂料面層時，應考慮與垂直壁板交接處的密封。 隔斷安裝前，必須嚴格放線尺寸，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板斜扭曲，隔斷的垂直偏差不得大于0.2%。
吊頂應按房間寬度方向后拱，使吊頂在受載荷后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接緊密，應采用專用鋁槽或角鐵來作固定。 安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板面。
各種構配件和材料應放在有圍護結構的清潔、干燥的環境中，平整地放在薄膜上。
設備和構配件的開啟應在清潔的環境中進行，應嚴格檢查其規格、性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件嚴禁使用，并及時通知采購員、項目經理。 需要粘貼面層的材料、嵌封密封膠的表面和溝槽，必須嚴格清掃、清洗、除去雜質和油污，確保粘貼密實，防止脫落和積灰。
板與板的接合縫隙、板與構配件的安裝縫隙，必須全部用密封膠密封好。 隔斷與隔斷、隔斷與頂板相接形成的各個夾角要用陰（陽）角鋁鑲嵌，隔斷與地面相交的夾角處應預加固。
氣密性是指彩鋼板結構外部密封性能，是潔凈廠房施工工程質量上的控制點，也是施工中的重中之重。彩鋼板與土建墻面的結構部位，地槽、吊頂上各類介質的管道，動力配線管道等凡穿越潔凈室（區）的必須嚴格密封處理。內外都用硅膠密封。施工過程中必須層層把關嚴格檢查，每一道密封工序都必須有記錄。
五、鋁合金型材要求及安裝原則
觀察型材是否氧化、完好、有無色差現象。 型材與型材之間的拼縫應緊密。 型材切割后應將毛刺挫去。
潔凈室內墻與墻，墻與地，墻與吊頂之間所形成的陰角，均采樣R=50的鋁合金壓條扣封，背面采樣硅膠密封。
六、門、窗安裝要求
1、門、窗角應進行角尺，對角線誤差不大于3㎜ 門的下沿離地面不大于6㎜。
2、 安裝后門不能有傾倒現象；能在任意角度停留。 門鎖安裝應牢固。
3、鋁合金型材切割后，應將毛刺挫去。
4、鋁合金固定窗玻璃應采用優質5㎜厚浮法玻璃及黑色密封條，固定窗料采用專用圓弧凈化鋁合金。
5、鋁合金固定窗型材采用雙斜面潔凈型材。
6、門芯為鋁制蜂窩彩鋼板。單開門尺寸一般為2100×900，雙開門尺寸一般為2100×1200為專用鋁材制作。
7、門板基板厚度為0.426mm、門板厚度為50mm。
8、門鎖為專用折疊鎖。合頁為不銹鋼升降合頁，地面漏風率低。
9、門縫左右為采用專用密封膠條密封，地面接觸部分采用掃地門條。 門框采用硬接件及角鋁固定，通常有2100×900、2100×1500、2100×1200三種。